工業副產石膏是指工業生產過程產生的富含二水硫酸鈣的副產品，涉及化工、電力、冶金、農業等多個領域。我國每年工業副產石膏堆存量大，占用土地資源且污染自然環境。工業副產石膏條板的規模化生產、推廣和應用，可消耗大量的工業副產石膏。

工業副產石膏條板以工業副產石膏制備的建筑石膏為主要原料，玻璃纖維和(或)合成纖維為抗裂增強材料，摻加一定比例的改性劑，經加水攪拌、機械成型、干燥養護制成的空心輕質隔墻板。經過近幾年的推廣和發展，工業副產石膏條板在建筑隔墻領域的應用已初具規模。在“碳達峰、碳中和”背景下，全國各地加大力度推廣裝配式建筑和綠色建材，給工業副產石膏條板行業帶來了前所未有的機遇和挑戰。

1、 石膏板優勢分析

(1) 具有質輕、高強、防火、調濕、不易開裂、不易變形、平整度高等特點。

(2) 石膏板在綠色、低碳、節能、減排方面具有明顯優勢，更符合工業化、自動化等特點。

(3) 減少現場切割作業，進一步提高施工效率，完全滿足裝配式建筑快速發展的需求。

2、 石膏板行業標準

目前現有標準體系中，與石膏條板相關的標準主要有《建筑用輕質隔墻條板》GB/T23451-2009、《建筑隔墻用輕質條板通用技術要求》JG/T169-2016和《石膏空心條板》JC/T829-2010。

中國工程建設標準化協會標準《建筑隔墻用工業副產石膏條板》和《建筑隔墻用工業副產石膏條板應用技術規程》是專門針對工業副產石膏條板的產品性能及應用提出的團體標準。

3、 瑪納公司石膏空心條板生產線技術說明

該生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型立模機技術裝備(成組立模技術由瑪納公司原創，自創立以來瑪納公司一直在技術方面引領著本行業發展，國內中大型墻板生產線市場占有率超50%)，采用立模法機組流水工藝生產，以石膏、水泥、粉煤灰等為原材料，根據材料特性，使用瑪納多項技術做支撐，實現模具液壓開合、自動出板等工藝技術，滿足用戶大規模、高品質、機械自動化的產品需要。

生產線產能設計：

100mm厚石膏輕質空心墻板50000m³，即滿足年產能50萬平米

200mm厚石膏輕質空心墻板50000m³，即滿足年產能25萬平米

根據產能要求設計石膏墻板循環生產線，生產長度3000mm×寬度600mm×厚度100mm和長度3000mm×寬度600mm×厚度200m兩種規格產品，既滿足單獨生產，同時可混線生產，模車計劃100mm配置4套(12塊/模)，200mm模車配置4套(6塊/模)。

4、 石膏板行業發展建議

工業副產石膏條板應加強原材料端的質量把控，保證產品環保性能和物理力學性能達到標準要求，并應面向工程建設應用端對連接件型式、防水構造節點及專用施工機具等方面進行優化和創新。

5、 結束語

在工業副產石膏條板各項性能指標滿足建筑隔墻要求時，可部分替代傳統水泥基隔墻板及其他隔墻材料，并且經過多年的工程應用實踐，工業副產石膏條板已憑借其優良的性能和拼裝式快捷施工，成為裝配式建筑理想的隔墻材料之一。