近十幾年來，隨著我國建筑業的持續快速發展和城市化進程的不斷加快，傳統現澆作業方式工業化程度較低，而裝配式建筑生產模式具有較高的工業化水平，所以中國越來越重視裝配式建筑的發展。

一、 裝配式建筑板狀構件生產流程

(1) 將脫模后的模具進行清理，在除去雜物后，將其運送到指定位置，利用模具劃線機對側模、窗模以及預埋件等安裝位置進行劃線。

(2) 模具依次進行側模的安裝和脫模劑的噴涂，并按需求布置鋼筋和預埋件。經過混凝土的澆筑和振搗后，如構件不是三明治墻板，將對構件表面進行抹平及修飾;如構件是三明治墻板，將安裝保溫層以及內頁墻鋼筋籠，隨后再進行一次混凝土的澆筑和振搗，然后再對構件的表面進行處理。

(3) 對構件表面處理后，模具移動至碼垛機，等待進入養護倉進行養護。構件按順序進入養護倉，在滿足要求的溫濕度條件下進行養護，當構件的強度達到要求后會被運送到脫模設備上進行脫模。

(4) 脫模完成后，將構件運送到堆場存放，模具轉運回清理操作的工作位置供再次使用。

裝配式建筑構件的養護是構件生產過程中的重要一環，也是保證建筑構件使用質量的重要工序。

根據養護溫濕度的差異，裝配式建筑構件的養護技術主要分為：自然養護、標準養護以及熱養護。在自然養護和標準養護的條件下，構件中混凝土的硬化速度較慢，但是在熱養護條件下，構件中混凝土的硬化速度較快，可以縮短生產周期，提高模具的周轉率和生產設備的利用率。

二、 瑪納公司集約式立體運行PC生產線

此生產線是瑪納為江西客戶研制出的資源節約型立體運行PC預制部品生產線，此PC大板生產線已成為專業的預制部品生產平臺，此平臺以標準化、規模化的工藝制造，可生產出不同形式，不同品種，不同規格的預制部品。

2.1 此線可生產產品：

疊合樓板，外墻剪力墻板，內墻板、雙皮墻板，“三明治”復合夾芯板等。

2.2 生產線優勢分析：

(1) 集約化生產，運行動作簡潔，運行效率高

(2) 立體式養護，保證了高保溫、高節能、高環保

(3) 邊模，端模突破性實現自動化安裝、拆離、運輸

2.3 主要設備組成：

(1) 功能主機：清模機，劃線機，涂油機，邊模歸位機，端模歸位機，布料機，振動機，側翻機

(2) 運行主機：推移機，歸位機，轉運機等組成

(3) 成型主機：模臺(配合邊摸端模完成)

瑪納PC立體運行線可滿足生產多種預制部品的需求，較大的降低車間和養護庫的建造成本，節約材料，自動化程度高，可時時監控靈活接入各種智能系統，是高品質、工業化生產的理想裝備。