裝配式輕質(zhì)隔墻墻板具有質(zhì)輕體薄、強(qiáng)度高、隔聲、阻熱、防水、耐火、耐潮、抗凍、耐老化、可附掛重物強(qiáng)、抗沖擊等優(yōu)點，并可根據(jù)所需造型，用電動工具開槽造型埋設(shè)線管，施工簡單高效。與傳統(tǒng)砌塊墻體相比，墻體重量是以往砌筑墻體的25%，極大減輕了主體結(jié)構(gòu)重量荷載。采用該墻板，在施工現(xiàn)場不需大量攪拌砂漿，在保證墻板雙面平整光滑前提下，即可刷涂油漆裝飾。

一、裝配式輕質(zhì)隔墻墻板的應(yīng)用

裝配式水泥輕質(zhì)隔墻墻板產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多、高層工業(yè)建筑，公共和民用建筑。其劃分成走廊分隔墻、房間功能劃分隔墻等。

二、裝配式輕質(zhì)隔墻墻板的優(yōu)點

(1) 墻板材料環(huán)保綠色，沒有害物質(zhì)，放射性達(dá)標(biāo)，耐火極限符合消防法規(guī)要求，滿足建筑用防火驗收標(biāo)準(zhǔn)，具有很好的耐火性能。有良好的保溫隔熱、隔聲吸音功能。

(2) 墻板質(zhì)量輕，施工工藝簡單、便捷，解決了傳統(tǒng)砌筑磚塊在施工中的繁瑣工藝，加快施工進(jìn)度和節(jié)約施工成本。

(3) 墻板可以直接釘固或鉆膨脹螺栓進(jìn)行吊掛重物，面板表面平整光滑，可直接做裝飾飾面處理。

(4) 施工便捷，施工中便于水、電線管預(yù)埋和門窗安裝及節(jié)點處理。埋設(shè)線管方便科學(xué)，便于進(jìn)行加工，能直接通過切鋸、剔鑿線槽等方式完成造型。不需要考慮傳統(tǒng)磚墻埋線難度的問題，節(jié)省了建筑空間。

(5) 與傳統(tǒng)的砌筑墻體厚度相比，加快了施工進(jìn)度，節(jié)省了各項施工成本，墻板工廠預(yù)制定型，在現(xiàn)場通過簡易工具配合，隨后可以開始安裝，保持較快的施工速度，勞動效率也大幅提升。

(6) 不需使用大量的水泥砂漿粉刷，產(chǎn)生較少建筑垃圾，可保持工地現(xiàn)場文明整潔。符合國家綠色節(jié)能發(fā)展方向。

三、瑪納M03裝配式輕質(zhì)隔墻墻板生產(chǎn)線

生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，使用瑪納多項技術(shù)做支撐，擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動化的產(chǎn)品需要。

(1) 用途：生產(chǎn)新型條式板材(發(fā)泡混凝土板、輕骨料板及復(fù)合夾芯板)，滿足各類框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外圍護(hù)墻體需要。

(2) 成型技術(shù)：采用成組立模成型技術(shù)。

(3) 產(chǎn)能：標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線最大產(chǎn)能年產(chǎn)50萬㎡(3000mmX600mm)。

(4) 用工：單組直接操作工人約需8人，工作時間8-12小時(參考)。

主要設(shè)備：

(1) 第三代成組立模(不漏漿技術(shù)適用發(fā)泡材料及模腔大剛度高精度)。

(2) 第三代液壓抽芯機(jī)(大抽拔力變量控制技術(shù)，實現(xiàn)整模穿芯、抽芯)。

(3) 布料系統(tǒng)(可控布料機(jī)，確保料漿均勻攤鋪料漿)。

(4) 上抹面成型機(jī)(實現(xiàn)墻板上面一次自動成型)。

(5) 推板機(jī)構(gòu)(集合自動出板、隔板清理及隔離劑噴涂復(fù)合技術(shù))。

(6) 合板翻板機(jī)構(gòu)(完成合板、翻板技術(shù)、底模自動分離及自動入模)。

(7) 擺渡車(無線控制變頻自行走、勻加減速，精確軌道定位)。

(8) 集約式低能耗養(yǎng)護(hù)室(快速養(yǎng)護(hù)墻板構(gòu)件及低耗能技術(shù))。

四、結(jié)語

隨著人工價格上漲、環(huán)保需求、雙碳目標(biāo)的長期因素、裝配式建筑硬性指標(biāo)的倒逼因素，裝配式裝修更符合現(xiàn)在的公建、住宅的市場情況，也更加符合綠色建筑健康新人居的理念，裝配式裝修在裝配式建筑行業(yè)將迎來良好的增長機(jī)遇。