蒸壓輕質混凝土墻板(Autoclaved Lightweight Concrete)，又稱 ALC 墻板，是將水泥、石灰、磨細石英砂或粉煤灰等加入水攪拌，再添加鋁粉作為為發泡劑，經過攪拌、注膜、養護、切割等工藝后，在高溫高壓蒸汽的環境下養護而成的一種具有內部多空、材質較輕的板材。

一、蒸汽輕質混凝土墻板與傳統的墻板相比具有以下優點：

(1) 材質輕，容重小于 650kg/m3，易于搬運安裝，施工方便;

(2) 強度高，立方體試塊的抗壓強度大于 3.5Mpa，滿足實際應用中的力學性能要求;

(3) 保溫隔熱能力強，導熱系數 為 0.13w/( m∙K)，蓄熱系數 S 為 2.7w/( m∙K)，可以用來滿足實際應用;

(4) 耐久性好，ALC 板材屬于無機硅酸鹽材料，不易老化、吸水性差，可以增加使用壽命;

(5) 節能環保，ALC 板材是一種新型綠色環保墻體材料，它不僅可以減少甚至代替傳統的粘土磚，而且自身就具有很好的保溫性能，有利于建筑節能。

二、其適用范圍分為：

(1) 居住建筑：住宅、宿舍、公寓等，一般適用部位:內隔墻、外墻、屋面板、樓板、保溫板等;

(2) 公共建筑：行政辦公樓、學校、圖書館、醫院、酒店、賓館等，一般適用部位:內隔墻、外墻、屋面板等;

(3) 工業建筑：廠房、倉庫、生產車間等，一般適用部位:外墻、防火墻、屋面、圍墻等。

三、瑪納公司蒸壓輕質混凝土墻板生產線介紹

(1) 成組立模法ALC板生產線(LM05-BD-200)

(2) 生產墻板類型：陶粒墻板、ALC板、發泡水泥墻板、工業灰渣墻板、EPS顆粒輕質墻板、尾礦或建筑垃圾填充料隔墻板、發泡菱鎂墻板(對應設備需特殊處理)

(3) 生產規格： 100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調)

(4) 最大生產產能：100mm板200萬㎡或 200mm板130萬㎡(年產能)

(5) 直接操作人員：14-18人

(6) 占地面積：24mX130m

生產線主要配置：

3.1 功能主機：

180型輕骨料攪拌站一套、行走系統 1套、系統 2套、轉運系統 1套、系統 2套、機構 1套、系統 2套、系統 2套、控制系統 1套、

3.2 選配項：

振動落料系統 2套、刮面系統 1套、上壓面系統 1套、系統 2套、系統 2套、

3.3 成型主機：

05型成組立模機 80臺、芯管 80套、面架 80套、

該產線配備ALC材料專用攪拌系統，即采用立模法成型工藝生產加氣混凝土條板(傳統加氣板工藝為模箱切割工藝);

(1) 立模法生產ALC墻板，產線設備投資約為傳統切割法工藝技術產線投資的85%(同等產能)，可首期投入60%的產線資金即可生產ALC板(首期產能可達50%)，后期增加投入，即可全面達產，投資更加靈活，風險可控;

(2) 立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝，一次模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少廢料，更環保;

(3) 立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優，并可生產空心ALC墻板，降低成本，增加市場競爭力;

四、結語

綜上所述，ALC 板具有節能、節地、節材、保護生態環境等特點 , 符合綠色施工原則與國家環保政策。目前 ALC 板材的應用在國內已得到普及和推廣，工程案例日益增多，技術日漸成熟并自成體系。