蒸壓加氣混凝土作為新型墻體材料之一，主要具備質輕、節(jié)能兩大優(yōu)點：常用蒸壓加氣混凝土密度為500-800kg/m³，約為粘土磚的1/3，可極大降低建筑上部結構自重，進而減少結構在地震中所受到的地震作用，提升房屋的抗震性能;300mm厚、密度為500kg/m3的蒸壓加氣混凝土無需與其它保溫材料復合，即可滿足我國寒冷地區(qū)65%節(jié)能標準中對墻體的要求，是理想的綠色節(jié)能墻體材料。但目前該材料較多應用于非承重墻體，極大程度限制了其推廣與應用。

蒸壓加氣混凝土制品形式主要分為塊材、板材兩種：蒸壓加氣混凝土砌塊用于低多層建筑承重結構的可能性已經被充分肯定：A7.5級加氣混凝土砌體抗壓強度可與MU10級粘土磚砌體相當。雖然加氣混凝土砌塊強度不及粘土磚，但由于其塊材尺寸較大、制作精度較高，加氣混凝土砌體的塊材強度利用率可達70%，遠高于粘土磚砌體，僅為30%。

(一) 蒸壓加氣混凝土墻板結構體系具有以下諸多優(yōu)點：

1) 設計階段：蒸壓加氣混凝土板標準化程度高，亦可根據實際情況進行切割，應用靈活，拆分高效;材料兼顧外保溫，降低造價。

2) 生產階段：蒸壓加氣混凝土板為市面現有產品，取材方便，貨源充足。

3) 運輸階段：自重輕，塊材規(guī)整，節(jié)約空間，大幅提升運輸效率。

4) 安裝階段：采用大砌塊組裝方式，安裝效率高，符合裝配式特點;干法砌筑，無需濕潤墻板，節(jié)約環(huán)保;工藝簡單，現場施工方便，僅需小型吊裝設備支持。

(二) 加氣混凝土外墻板優(yōu)缺點有哪些?

加氣混凝土外墻板優(yōu)點有：

經高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護，反應生產具有多孔狀結晶的蒸壓加氣混凝土板，其密度較一般水泥質材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無與倫比的性能。

加氣混凝土外墻板缺點有：

1) 強度較低，抗沖擊能力差，板質疏松在搬運時易于損壞;

2) 干燥收縮值較大，比較容易出現干縮裂縫，影響外觀質量和強度。需要合理養(yǎng)護;

3) 板材易于吸水、吸濕，堆放不善容易引起撓曲，開裂等損失;

4) 與砂漿粘結不牢固，墻體表面粉刷層易空鼓、開裂。

(三) 瑪納公司公司新型水泥空心墻板生產線介紹

生產線整體技術采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術裝備，采用立模法機組流水工藝生產，該線使用瑪納多項技術做支撐，擁有完全的自主知識產權，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質、高度機械自動化的產品需要，是目前國內外較成熟的成組立模法生產墻材裝備之一。

1、產品規(guī)格范圍

本生產線主要生產新型條板：發(fā)泡混凝土空心板;

板材規(guī)格：長*寬：2440*1200*90mm 厚度可調整：4至12mm;

2、產能

年產30萬平方

3、勞動生產率

人工：8至10人/班;

工作時間：8至10小時;

生產效率： 一天兩班，一天3循環(huán);

4、生產工藝

1) 立模在工位進行檢查，清潔模腔，涂抹隔離劑，合模到位。

2) 立模行走至布料機工位，攪拌好的料漿落料至布料機集料斗。

3) 布料機實現對立模均勻攤鋪布料，同時振動機配合震動落料。

4) 模車進入預養(yǎng)護區(qū)靜養(yǎng)護。

5) 待料漿初凝后，進入上面成型工位。

6) 立模在此工位上由人工進行上面抹平處理。

7) 上成型后模車進入終養(yǎng)護室，進行加溫養(yǎng)護(養(yǎng)護室門機械開合一次)。

8) 標準養(yǎng)護室采用分區(qū)溫度控制，升溫區(qū)恒溫區(qū)降溫區(qū)。

9) 立模行至拖板工位，定位，拖板機把板拖出模腔至接板機上。

10) 接板機將板合攏，翻轉，方便運輸。

11) 板材出模后，轉至1號工位，進行下個循環(huán)。

(四) 總結

蒸壓加氣混凝土板用于承重結構，自重輕，僅為混凝土的1/4，吊裝、運輸更方便，造價也更低。對于促進我國新農村民居建設，開發(fā)新型結構體系并推廣應用，具有重要意義。