粉煤灰是量大面廣,應(yīng)用普遍的工業(yè)固體廢料,它是從煤粉爐排出的煙氣中收集到的細顆粒粉末,粒徑30μm左右(相當于水泥的細度),它在輕質(zhì)隔墻條板中是應(yīng)用較為普遍的材料,它除了價格便宜､使用方便､消除污染的作用外,還具有如下的功能｡

1、 含活性SiO2,有火山灰作用,具有潛在水硬性,能水化生成水化硅酸鈣凝膠,可減少膠凝材料的用量｡

2、 能提高以水泥和氯氧鎂水泥為膠凝材料的制品后期強度和抑制堿-骨料反應(yīng),對用玻璃纖維作為增強材料是極為有利的｡

3、 降低水化熱,減少受熱體積變化,減少干燥收縮｡

4、 減少泌水和離析現(xiàn)象,能改善和易性,具有增加制品的抗壓､抗彎､抗拉強度,提高條板的工程質(zhì)量｡

5、 粉煤灰的松散容重通常為600~700kg/m3,使用粉煤灰可減輕條板的重量｡

粉煤灰多出于電廠煤粉爐中,由于電廠用電負荷有高峰和低谷,以及原煤煤種的差異,因此粉煤灰的質(zhì)量是有波動的｡粉煤灰的品質(zhì)和分類見表2｡

作為用于條板的粉煤灰,要求燒失量應(yīng)小于10%,活性SiO2>50%,含泥量應(yīng)小于1%,因為燒失量大于10%,會致使未與膠凝材料發(fā)生結(jié)合的殘余碳浮于條板的表層,影響條板的二次粉刷加工,同時也影響條板的強度｡

粉煤灰的化學成分,隨原煤種而異,一般的化學成分組成見表3｡

作為條板原料一般要求粉煤灰的化學成分SiO2+Al2O3≥70%其活性效果更好｡

粉煤灰在條板中的用量,一般占膠凝材料的15%,學術(shù)界提出了超量取代法,在粉煤灰的總摻量中,一部分作為取代相同重量的膠凝材料,超量部分的粉煤灰可取代同體積的其他填料,諸如:砂､石粉､渣等,取代的粉煤灰所獲得的強度增加效應(yīng),可以補償非活性砂､石粉等填料的強度損失,因此粉煤灰的加量可大于15%,一般超量系數(shù)可在1.3~2.0,具體摻量多少,生產(chǎn)者還需對制品摻入粉煤灰后進行強度和穩(wěn)定性的測定,一般在生產(chǎn)原料摻30%的粉煤灰是不具難度的｡