國家正在大力推廣、應用裝配式建筑，實現建設的可持續發展。裝配式結構主體構件在工廠預制、現場拼裝，其優點在于工廠化生產、標準化作業、質量保證率高，符合國家節能減排和建筑工業化的發展戰略，解決了傳統建筑生產方式存在的建筑能耗高、資源能源消耗大、建筑業科技含量較低及生產效率低等問題。國外建筑工業化率平均超過50%，而國內裝配式混凝土結構剛剛起步，還需要不斷發展和完善。

1.裝配式結構施工特點

1)預制構件通過工廠化生產，預制構件截面尺寸、鋼筋位置及構件的平整度、垂直度等生產精度達到毫米級，產品質量更易得到有效控制。

2)施工現場直接安裝，提高了施工生產效率，縮短了施工工期，降低生產成本。

3)預制構件根據其受力特征采用特定的連接方式與現澆結構連成一體，滿足結構承載力和變形要求。預制墻板底部采用企口方式與下層墻板咬合固定，側面預埋螺套筒通過設置對拉螺桿及連接件將預制墻板與現澆部分形成整體，預制疊合類構件在疊合面上綁扎鋼筋，經疊合面混凝土澆筑后形成整體，從而使得預制構件連接可靠。

4)裝配式結構墻板吊裝完成后，由于外墻板可將外立面完全封閉，現場墻柱鋼筋綁扎及模板支設等施工作業非常安全，外立面只需在外墻板吊裝時及澆筑樓板時進行防護，臨邊作業大大減少，施工安全性大大增加。

5)施工現場濕作業量大大減少，現場鋼筋、混凝土等實體材料及模板、架料等周轉材料大大減少，現場水電使用量及材料浪費大大減少，做到“五節一環�！�。

2.裝配式結構工藝流程

根據設計圖紙對墻柱進行精確定位—搭設外防護架—根據定位線將墻板精確定位并用斜撐精調垂直度3mm—連接件安裝—墻和柱鋼筋綁扎—頂撐校正就位后框架梁吊裝—機電配合墻體管線預埋—柱和墻內側模板支設—疊合板下支撐搭設—吊裝疊合板—吊裝樓梯段—樓面管線預留預埋—樓板鋼筋綁扎—柱和剪力墻及板混凝土澆筑—柱和剪力墻拆模。