現(xiàn)有的石膏發(fā)泡板耐久性能差;菱鎂水泥發(fā)泡輕質隔墻板生產(chǎn)成本高，易反鹵反堿、翹曲變形、脫落掉皮，使用壽命短;硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板抗壓強度差，易脫落掉皮，面密度大、生產(chǎn)成本高;水泥聚苯顆粒混合隔墻板面密度大、生產(chǎn)成本高，在溫差大的地區(qū)使用易開裂起層。

我公司對現(xiàn)有技術進行實質性改進和創(chuàng)新，提供一種節(jié)能環(huán)保，強度高，不變形，使用壽命長，保溫、防潮、防火效果好的硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板。并提供其成本低，效率高，科學合理的制作方法。

硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板生產(chǎn)技術：

1)按順序依次將水200～260kg、425硅酸鹽水泥500～550kg、碳酸鈣30～50kg、氧化鈣30～50kg、防水增韌劑4～6kg、速凝增強劑2～5kg、30～60mm抗裂纖維10kg投放到攪拌機內(nèi)，攪拌速度為35n/min，攪拌，均勻混合制成水泥漿料;

2)將發(fā)泡機內(nèi)發(fā)泡劑發(fā)出的發(fā)泡泡沫注入到攪拌機內(nèi)，發(fā)泡泡沫為水泥漿料體積的兩倍，攪拌速度為35n/min，繼續(xù)攪拌5—10min，得到混合均勻的輕質發(fā)泡水泥漿料;

3)將輕質發(fā)泡水泥漿料澆灌注入到帶有熱水循環(huán)加熱管道的隔墻板立膜成型機內(nèi)，輕質發(fā)泡水泥漿料在35～45℃溫度養(yǎng)護、6～8h凝固成型拔管、開模制成硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板坯：

4)將硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板坯送入蒸汽養(yǎng)護窯內(nèi)，采用蒸汽溫度養(yǎng)護，經(jīng)0～2h升溫到60℃、繼續(xù)3h升溫到90℃、在90℃溫度保持1～2小時，經(jīng)5～6h排潮降至常溫出窯，出窯后，常溫反生養(yǎng)護36～48h制成硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板成品。

硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板的優(yōu)點體現(xiàn)在：

1.采用水、425硅酸鹽水泥、碳酸鈣、氧化鈣、防水增韌劑、速凝增強劑、抗裂纖維和發(fā)泡泡沫制成的硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板打破了傳統(tǒng)技術束縛,使硅酸鹽水泥發(fā)泡制作硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板成為可能;

2.抗酸、堿性能好;

3.可塑性能好.能在隔墻板表面形成防護膜.加強微型泡沫凝聚穩(wěn)定性能;

4.保溫、防潮、強度高，不變形，耐久性能好;隔墻板使用壽命50年以上;

5.防火性能達到A級，符合防火墻體板標準要求;

6.節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)能、輕質環(huán)保、利用無限資源的空氣代替有限資源沙石材料、生產(chǎn)過程無三廢和有害氣體排放;

7.經(jīng)過國家檢測報告證明了各項性能指標達到或超過國家JC169-2005行業(yè)標準要求，特別適合高層樓房建筑使用。

本發(fā)明的硅酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板制作方法科學合理，效率高，成本低，其成本與硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡輕質隔墻板相比降低45%，比發(fā)泡氯氧鎂水泥成本降低50%。