裝配式建筑是用預制的部品部件在工廠生產、工地裝配而成的建筑。若裝配式建筑能夠達到全系統的裝配，建筑行業大量預制部品部件的需求便可推動規�；�的工廠生產，從而實現“工業化”的發展優勢。

1.鋼筋桁架混凝土疊合板構造

鋼筋桁架混凝土疊合板由鋼筋桁架預制底板和現澆混凝土疊合層組成，預制底板配筋由底板構造鋼筋和鋼筋桁架構成，鋼筋桁架由上下弦鋼筋和腹桿鋼筋焊接組成，制作工藝簡單，受力性能好。

鋼筋桁架在工廠進行預制加工，通過腹桿鋼筋焊接上下弦鋼筋，一般情況下上下弦鋼筋規格相同，作為受力鋼筋使用，腹桿鋼筋的強度低于上下弦鋼筋一個級別。

鋼筋桁架混凝土預制底板的厚度一般為60mm，澆筑疊合層混凝土后，最終疊合板厚度為130mm、140mm和150mm三種，鋼筋混凝土保護層厚度視環境類別而定，不得少于15mm。

2.鋼筋桁架混凝土疊合板制作工藝

2.1根據預制底板尺寸設置模具，在模具上按照圖集規范布置底部構造鋼筋。

2.2鋼筋桁架由上下弦鋼筋和腹桿鋼筋通過專用的焊接機器進行焊接，鋼筋桁架制作完成后，按照設計要求將鋼筋桁架放置在底板構造鋼筋上，將下弦鋼筋與底板構造鋼筋進行綁扎連接或焊接，底部鋼筋布置完成后進行位置調整。

2.3澆筑底板混凝土，澆筑過程中注意混凝土的振搗與密實，以及鋼筋桁架是否發生位置的變動，混凝土澆筑至設計高度，一般為60mm，鋼筋桁架的下弦鋼筋和底部構造鋼筋與混凝土結合在一起，形成鋼筋桁架預制薄板。

2.4在現場樓板施工時，吊裝拼接完畢后進行疊合層混凝土澆筑，形成鋼筋桁架混凝土疊合樓板。

3.桁架鋼筋混凝土疊合板優點

(1)鋼筋桁架制作工藝簡單，下弦鋼筋、底部構造鋼筋直接與混凝土層結合形成預制薄板。鋼筋桁架的上弦鋼筋作為疊合板的上部受力鋼筋使用，綁扎橫向鋼筋時，上弦鋼筋也可作為支架進行使用，施工方式簡單，施工進度快。

(2)鋼筋桁架預制薄板構造簡單，剛度大，施工時只需進行少量的底部支撐即可，避免了樓板底部模板的使用，可同時進行多個樓面疊合板施工，節約樓面施工時間，使整體進度加快。

(3)鋼筋桁架的腹桿鋼筋起著連接上下弦鋼筋的作用，同時也可將其看作為剪力筋，連接著預制底板和現澆層之間的混凝土，增強了疊合界面的抗剪性能，保證了疊合層混凝土之間的粘結力，避免疊合面產生滑移，不易出現開裂現象，疊合板結構整體性高。

(4)在鋼筋桁架混凝土預制底板中，水電管線等預制管道直接從腹桿鋼筋空隙處穿過，安裝方便不存在浪費管線材料的情況，不妨礙上部鋼筋的綁扎，對疊合板最后的厚度不會產生影響。

4.瑪納裝配式建筑疊合板生產線簡介

瑪納公司固定模體生產線，可專業生產疊合樓板，效率高，投資較移動流水線只有其40%左右，占地面積小。固定模體生產線長度約60-100米設計，模體寬度一般為2.4米(最大生產疊合樓板寬度，長度寬度可調);可設計2-4條固定模體，產能約為15-50平方米。