預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)線

發(fā)布日期：2023-05-11 15:09 作者：瑪納

疊合板是由預(yù)制底板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的樓板。不同類(lèi)型的疊合板成功地應(yīng)用在住宅、學(xué)校、宿舍樓等公共建筑和工業(yè)建筑中，包括預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋疊合板、桁架鋼筋疊合板等。

一、疊合板的推廣優(yōu)勢(shì)

疊合板樓板具有比較良好的整體性以及穩(wěn)定性，也有利于增強(qiáng)建筑整體的抗震性能，在現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)中，可以提高實(shí)際的施工效率，降低材料的消耗同時(shí)也能減少環(huán)境的污染。

疊合板的質(zhì)量受外部環(huán)境影響比較少，質(zhì)量也能夠得到相應(yīng)的保證，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的效果以及進(jìn)度也能夠得到控制，因此在現(xiàn)代的建筑施工中經(jīng)常采用疊合板施工技術(shù)，也為了整體建筑的荷載穩(wěn)定性。

二、疊合板設(shè)計(jì)流程

首先，確定選擇何種類(lèi)型疊合板;其次，根據(jù)使用階段荷載和跨度估算配筋數(shù)量，驗(yàn)算承載力確定配筋;再次，設(shè)置張拉系數(shù)和疊合板尺寸參數(shù)，驗(yàn)算各階段指標(biāo);最后，結(jié)合不同類(lèi)型底板特點(diǎn)進(jìn)行其他驗(yàn)算(如桁架鋼筋底板的鋼筋桁架穩(wěn)定性)。

三、疊合板吊裝工藝

吊裝工藝是疊合板施工中重要的工藝技術(shù)，也是支模之后進(jìn)行吊裝組合將疊合板進(jìn)行整體的落位然后進(jìn)行下一步的施工與組織。根據(jù)給出的建筑圖紙了解疊合板的結(jié)構(gòu)平面布置圖，同時(shí)能夠列出每棟每層構(gòu)件吊裝的順序，要求現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照吊裝順序指導(dǎo)吊裝的施工與組織。根據(jù)圖紙測(cè)量定位出疊合板位置并劃線區(qū)分，在吊裝之前先是復(fù)核其外部的構(gòu)件尺寸以及外觀質(zhì)量的完成面效果，查看進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)并且做好檢查記錄，同時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)好之后根據(jù)疊合板的實(shí)際尺寸大小進(jìn)行選擇合適的吊具以及掛鉤，將疊合板按照相應(yīng)的施工順序進(jìn)行編排，按照板面線位以及標(biāo)高處理，緩慢下降落到整體承重面板上，放置之后在通過(guò)水平測(cè)量?jī)x的方式進(jìn)行外表水平面平整度的測(cè)量，落位待支撐受力穩(wěn)定之后再進(jìn)行下一塊板的吊裝，這樣能夠保證實(shí)際施工中疊合板整體的穩(wěn)定性。

四、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

瑪納公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)制疊合樓板生產(chǎn)線特點(diǎn)是臺(tái)座和模具固定不動(dòng)，工位作業(yè)流動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程由數(shù)控電腦監(jiān)控，機(jī)械化作業(yè)，操作人員少、效率高。